罩式光亮退火炉-江苏3044AM永利集团炉业制造有限公司

罩式光亮退火炉

　　罩式炉，是炉体为一罩子，或炉底不动，炉罩移动，或炉罩不动，炉底移动的热处理炉。用于工件成批热处理加热。

　　传统罩式炉用氮氢混合气体作为保护介质，氢气相对于氮气具有导热性好，密度小、动力粘度小、还原性强等优点，逐渐代替了氮氢混合气体作为保护气体。同时，它对罩式炉安全控制提出了更加严格的要求。首先，保护罩和炉台的金属外壳全部经过X射线探伤，严格保证各设备加工质量。其次，在退火周期开始时，对所有仪表、开关位置进行检查，使他们置于正确的设定位置。将内罩扣在准备好的炉台上后，进行氢气入口阀门的泄漏检测，然后进行炉台空间泄露测试，以确保炉台、内罩系统完全密封，同时还对煤气主开闭器、氢气主开闭器各进行一次严密性实验。泄露测试合格后，用氮气对炉内空间进行吹扫。氮气吹扫必须满足3个条件才能结束，一定氮气吹扫量，最小的氮气吹扫时间：氧化含量小于1%。罩式炉多用于冶金行业的钢丝、钢管、铜带、铜线以及硅钢片等的退火处理。其中铜带主要适用于黄铜带、青铜带、异型铜带、紫铜带等材料的热处理。它有圆形和长方形结构。台车炉由外罩及底座组成，罩壳由钢板及型钢焊接而成，内部为炉衬，加热装置(电热元件或燃气烧嘴)布置在炉膛周围墙壁上。炉台上设有两个导向立柱，便于罩壳安装，根据热处理工艺要求不同可通过不同气氛进行保护。一般罩式炉加热罩、冷却罩、炉台、内罩及相应冷却、抽空系统组成。为提高产品质量和缩短退火周期，内罩与炉台数量相同，加热罩一般为炉台数量的一半多1个，冷却罩为炉台数量一半左右。罩式炉装炉量大，炉温均匀性要求高，设置强制对流风扇，进行炉气循环。

QBG系列燃气罩式退火炉全氢罩式退火炉是冷轧产品高质量光亮退火的一种设备,炉内以强对流循环的纯氢作为退火过程保护体,将经过轧制的钢卷在保护氛下完成再结晶退火过程，以消除其在轧制过程中形成的轧制应力，改善钢卷的冲压性能。与普通罩式炉相比，全氢罩式退火炉具有生产能力高，退火的带钢机械性能均匀，表面清洁度高及安全可靠等优点，大大提高了退火产品的质量。3044AM永利集团炉业开发的QBG-系列燃气罩式退火炉,充分吸收

关键词：退火炉

所属分类：

产品咨询：

产品描述

QBG系列燃气罩式退火炉

全氢罩式退火炉是冷轧产品高质量光亮退火的一种设备,炉内以强对流循环的纯氢作为退火过程保护体,将经过轧制的钢卷在保护氛下完成再结晶退火过程，以消除其在轧制过程中形成的轧制应力，改善钢卷的冲压性能。与普通罩式炉相比，全氢罩式退火炉具有生产能力高，退火的带钢机械性能均匀，表面清洁度高及安全可靠等优点，大大提高了退火产品的质量。 3044AM永利集团炉业开发的QBG-系列燃气罩式退火炉,充分吸收了国内各种类型燃。罩式炉技术的优点，在设备本体、系统安全和系统开放性方面都有创新性，设备投产一次成功，成为国内第一家拥有自己的燃罩式退火炉技术的企业。

系统构成
	3044AM永利集团炉业开发的燃“罩式退火炉由三大部分组成，机械设备、基础控制系统和过程计算机系统。机械设备包括炉台、加热罩、内罩、冷却罩、阀站、炉前管路系统、液压系统等主体设备及其附件;基础控制系统采用西门子的S7-400PLC, -个PLC控制两个炉台，就地设备采用远程I/0控制方式与主PLC相连。PLC上还连接了操作面板OP,退火过程的全部操作和信息显示以及故障报警等均可在OP上完成，确保了系统的操作安全。过程计算机系统包括服务器、工作站、监控计算机、打印机等设备，向上通过Ethernet网与车间管理计算机相连，向下通过Profibus网与PLC相连。

炉台
炉台由钢结构,扩败器、隔热材料和承重板等组成，是罩式炉的核心部分，具有耐热、耐冲击，防止氢氣腐蚀的特点。燃气加热罩加热罩由钢结构，燃烧系统，换热系统，耐火材料等组成。加热罩燃烧包括煤气管道，空管道，烧瞒，自动点火系统、火焰监测系统和氢气燃烧系统。加热罩内衬采用耐火纤维。既保证隔热效果又降低成本。为了防止纤维在加热过程出现收缩，在纤维表面喷涂耐火涂64。加热罩换热系统采用自热式预热器，预热器为双面翅片型，增加了换热面积和换热效率，可使空预热到约450C。

内罩
		内罩是由简体部分，上部封头与起吊装置、下部与法兰部分焊接而成。筒体加工成波纹状，大大延长了使用寿命，同时内罩与燃之间可成一个容闭的空间，使退火材料在保护气氛中达到无氧化的光亮表面。
		冷却罩冷却罩由钢结构和冷却风机喷淋装置组成，将经过再结晶退火的钢卷冷却到出炉温度。

　　罩式炉，是炉体为一罩子，或炉底不动，炉罩移动，或炉罩不动，炉底移动的热处理炉。用于工件成批热处理加热。