罩式光亮退火炉-江苏3044AM永利集团炉业制造有限公司


罩式光亮退火炉

  罩式炉,是炉体为一罩子,或炉底不动,炉罩移动,或炉罩不动,炉底移动的热处理炉。用于工件成批热处理加热。

  传统罩式炉用氮氢混合气体作为保护介质,氢气相对于氮气具有导热性好,密度小、动力粘度小、还原性强等优点,逐渐代替了氮氢混合气体作为保护气体。同时,它对罩式炉安全控制提出了更加严格的要求。首先,保护罩和炉台的金属外壳全部经过X射线探伤,严格保证各设备加工质量。其次,在退火周期开始时,对所有仪表、开关位置进行检查,使他们置于正确的设定位置。将内罩扣在准备好的炉台上后,进行氢气入口阀门的泄漏检测,然后进行炉台空间泄露测试,以确保炉台、内罩系统完全密封,同时还对煤气主开闭器、氢气主开闭器各进行一次严密性实验。泄露测试合格后,用氮气对炉内空间进行吹扫。氮气吹扫必须满足3个条件才能结束,一定氮气吹扫量,最小的氮气吹扫时间:氧化含量小于1%。罩式炉多用于冶金行业的钢丝、钢管、铜带、铜线以及硅钢片等的退火处理。其中铜带主要适用于黄铜带、青铜带、异型铜带、紫铜带等材料的热处理。它有圆形和长方形结构。台车炉由外罩及底座组成,罩壳由钢板及型钢焊接而成,内部为炉衬,加热装置(电热元件或燃气烧嘴)布置在炉膛周围墙壁上。炉台上设有两个导向立柱,便于罩壳安装,根据热处理工艺要求不同可通过不同气氛进行保护。一般罩式炉加热罩、冷却罩、炉台、内罩及相应冷却、抽空系统组成。为提高产品质量和缩短退火周期,内罩与炉台数量相同,加热罩一般为炉台数量的一半多1个,冷却罩为炉台数量一半左右。罩式炉装炉量大,炉温均匀性要求高,设置强制对流风扇,进行炉气循环。

燃气强对流罩式炉1.最大卷径应根据经验而定:当以工厂所要求的带宽,堆放高度为准;行车设计等,会有少许差异。 2.吊钩设计中需要的数据。 3.加热罩最小间隔(可灵活变动)。 4.吊钩按DIN15401。

关键词:退火炉

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产品描述

燃气强对流罩式炉

 

1.最大卷径应根据经验而定:当以工厂所要求的带宽,堆放高度为准;行车设计等,会有少许差异。
 
2.吊钩设计中需要的数据。
 
3.加热罩最小间隔(可灵活变动)。
 
4.吊钩按DIN15401。
 

型号

A1)

B

c

D

E2)

F

G

H

J

K3)

L2)

M

N

吊钩

QBG

120/160
120/200
120/250
120/290
120/320

1200

1400

1600
2000
2500
2900
3200

2500

3450
3850
4350
4750
5050

950

3050

2250

4900

4200

6200
7000
8000
8800
9400

500

3400

6

QBG

140/160
140/200
140/250
140/290
140/320

1400

1600

1600
2000
2500
2900
3200

2700

3600
4000
4500
4900
5200

950

3150

2350

5100

4400

6450
7250
8250
9050
9650

600

3600

10

QBG

160/200
160/250
160/290
160/320
160/360

1600

1800

2000
2500
2900
3200
3600

2900

4100
4600
5000
5300
5700

1050

3300

2450

5300

4600

7400
8400
9200
9800
10600

600

3800

10

QBG

180/320
180/360
180/400
180/440
180/480

1700

2000

3200
3600
4000
4400
4800

3100

5400
5800
6200
6600
7000

1050

3400

2600

5600

4800

9950
10750
11550
12350
13150

650

4100

16

QBG

200/320
200/360
200/400
200/440
200/480
200/520

1800

2200

3200
3600
4000
4400
4800
5200

3300

5450
5850
6250
6650
7050
7450

1050

3500

2700

5800

5000

10100
10900
11700
12500
13300
14100

650

4300

16

QBG

220/320
220/360
220/400
220/440
220/480
220/520

2000

2400

3200
3600
4000
4400
4800
5200

3500

5550
5950
6350
6750
7150
7550

1050

3700

2800

6100

5300

10300
11100
11900
12700
13500
14300

650

4600

16

QBG

240/320
240/360
240/400
240/440
240/480
240/520

2200

2600

3200
3600
4000
4400
4800
5200

3700

5650
6050
6450
6850
7250
7650

1050

3800

2900

6300

5600

10450
11250
12050
12850
13650
14450

700

4800

16

QBG

260/320
260/360
260/400
260/440
260/480
260/520

2400

2800

3200
3600
4000
4400
4800
5200

3900

5800
6200
6600
7000
7400
7800

1050

4000

3050

6700

5900

10750
11550
12350
13150
13950
14750

700

5100

20

 
 
 
1.最大卷径应根据经验而定:当以工厂所 要求的带宽,堆放高度为准;行车设计 等,会有少许差异。2.吊钩设计中需要的数据。  3.加热罩最小间隔(可灵活变动)。 4.吊钩按DIN15401。
 

 

罩式光亮退火炉

  罩式炉,是炉体为一罩子,或炉底不动,炉罩移动,或炉罩不动,炉底移动的热处理炉。用于工件成批热处理加热。

  传统罩式炉用氮氢混合气体作为保护介质,氢气相对于氮气具有导热性好,密度小、动力粘度小、还原性强等优点,逐渐代替了氮氢混合气体作为保护气体。同时,它对罩式炉安全控制提出了更加严格的要求。首先,保护罩和炉台的金属外壳全部经过X射线探伤,严格保证各设备加工质量。其次,在退火周期开始时,对所有仪表、开关位置进行检查,使他们置于正确的设定位置。将内罩扣在准备好的炉台上后,进行氢气入口阀门的泄漏检测,然后进行炉台空间泄露测试,以确保炉台、内罩系统完全密封,同时还对煤气主开闭器、氢气主开闭器各进行一次严密性实验。泄露测试合格后,用氮气对炉内空间进行吹扫。氮气吹扫必须满足3个条件才能结束,一定氮气吹扫量,最小的氮气吹扫时间:氧化含量小于1%。罩式炉多用于冶金行业的钢丝、钢管、铜带、铜线以及硅钢片等的退火处理。其中铜带主要适用于黄铜带、青铜带、异型铜带、紫铜带等材料的热处理。它有圆形和长方形结构。台车炉由外罩及底座组成,罩壳由钢板及型钢焊接而成,内部为炉衬,加热装置(电热元件或燃气烧嘴)布置在炉膛周围墙壁上。炉台上设有两个导向立柱,便于罩壳安装,根据热处理工艺要求不同可通过不同气氛进行保护。一般罩式炉加热罩、冷却罩、炉台、内罩及相应冷却、抽空系统组成。为提高产品质量和缩短退火周期,内罩与炉台数量相同,加热罩一般为炉台数量的一半多1个,冷却罩为炉台数量一半左右。罩式炉装炉量大,炉温均匀性要求高,设置强制对流风扇,进行炉气循环。

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