铜管内吹扫在罩式炉上的应用-江苏3044AM永利集团炉业制造有限公司

铜管内吹扫在罩式炉上的应用

  罩式炉,是炉体为一罩子,或炉底不动,炉罩移动,或炉罩不动,炉底移动的热处理炉。用于工件成批热处理加热。

  传统罩式炉用氮氢混合气体作为保护介质,氢气相对于氮气具有导热性好,密度小、动力粘度小、还原性强等优点,逐渐代替了氮氢混合气体作为保护气体。同时,它对罩式炉安全控制提出了更加严格的要求。首先,保护罩和炉台的金属外壳全部经过X射线探伤,严格保证各设备加工质量。其次,在退火周期开始时,对所有仪表、开关位置进行检查,使他们置于正确的设定位置。将内罩扣在准备好的炉台上后,进行氢气入口阀门的泄漏检测,然后进行炉台空间泄露测试,以确保炉台、内罩系统完全密封,同时还对煤气主开闭器、氢气主开闭器各进行一次严密性实验。泄露测试合格后,用氮气对炉内空间进行吹扫。氮气吹扫必须满足3个条件才能结束,一定氮气吹扫量,最小的氮气吹扫时间:氧化含量小于1%。罩式炉多用于冶金行业的钢丝、钢管、铜带、铜线以及硅钢片等的退火处理。其中铜带主要适用于黄铜带、青铜带、异型铜带、紫铜带等材料的热处理。它有圆形和长方形结构。台车炉由外罩及底座组成,罩壳由钢板及型钢焊接而成,内部为炉衬,加热装置(电热元件或燃气烧嘴)布置在炉膛周围墙壁上。炉台上设有两个导向立柱,便于罩壳安装,根据热处理工艺要求不同可通过不同气氛进行保护。一般罩式炉加热罩、冷却罩、炉台、内罩及相应冷却、抽空系统组成。为提高产品质量和缩短退火周期,内罩与炉台数量相同,加热罩一般为炉台数量的一半多1个,冷却罩为炉台数量一半左右。罩式炉装炉量大,炉温均匀性要求高,设置强制对流风扇,进行炉气循环。

铜管内吹扫在罩式炉上的应用 铜管内吹扫(特别是内螺纹铜管)是我公司根据用户要求,结合我公司多年搞炉的经验,以及在罩式炉安装调试过程中,在铜管退火方面的实践,于98年在我公司生产的罩式退火炉上增加的一项功能。洁净的内扫源经交换器预热后进入炉内进-步加热,并以一定的压力和流量注入铜管内,配套制作的吹扫装置及料架可使铜管内单独或与罩内同时抽真空,充保护气,管内吹扫的废可直接排出炉外,装置上并设有管内废气

关键词:退火炉

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铜管内吹扫在罩式炉上的应用

 

铜管内吹扫(特别是内螺纹铜管)是我公司根据用户要求,结合我公司多年搞炉的经验,以及在罩式炉安装调试过程中,在铜管退火方面的实践,于98年在我公司生产的罩式退火炉上增加的一项功能。

洁净的内扫源经交换器预热后进入炉内进-步加热,并以一定的压力和流量注入铜管内,配套制作的吹扫装置及料架可使铜管内单独或与罩内同时抽真空,充保护气,管内吹扫的废可直接排出炉外,装置上并设有管内废气排出情况的抽样检测口。

经该装置吹扫的内螺纹铜管内的清洁度(含油量)< 10mg/m。

 

 

用我厂生产的罩式炉及吹扫装置,经吹扫后退出的内螺纹铜管,内外光亮洁净。
 

 

  罩式炉,是炉体为一罩子,或炉底不动,炉罩移动,或炉罩不动,炉底移动的热处理炉。用于工件成批热处理加热。

  传统罩式炉用氮氢混合气体作为保护介质,氢气相对于氮气具有导热性好,密度小、动力粘度小、还原性强等优点,逐渐代替了氮氢混合气体作为保护气体。同时,它对罩式炉安全控制提出了更加严格的要求。首先,保护罩和炉台的金属外壳全部经过X射线探伤,严格保证各设备加工质量。其次,在退火周期开始时,对所有仪表、开关位置进行检查,使他们置于正确的设定位置。将内罩扣在准备好的炉台上后,进行氢气入口阀门的泄漏检测,然后进行炉台空间泄露测试,以确保炉台、内罩系统完全密封,同时还对煤气主开闭器、氢气主开闭器各进行一次严密性实验。泄露测试合格后,用氮气对炉内空间进行吹扫。氮气吹扫必须满足3个条件才能结束,一定氮气吹扫量,最小的氮气吹扫时间:氧化含量小于1%。罩式炉多用于冶金行业的钢丝、钢管、铜带、铜线以及硅钢片等的退火处理。其中铜带主要适用于黄铜带、青铜带、异型铜带、紫铜带等材料的热处理。它有圆形和长方形结构。台车炉由外罩及底座组成,罩壳由钢板及型钢焊接而成,内部为炉衬,加热装置(电热元件或燃气烧嘴)布置在炉膛周围墙壁上。炉台上设有两个导向立柱,便于罩壳安装,根据热处理工艺要求不同可通过不同气氛进行保护。一般罩式炉加热罩、冷却罩、炉台、内罩及相应冷却、抽空系统组成。为提高产品质量和缩短退火周期,内罩与炉台数量相同,加热罩一般为炉台数量的一半多1个,冷却罩为炉台数量一半左右。罩式炉装炉量大,炉温均匀性要求高,设置强制对流风扇,进行炉气循环。

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